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因为报价较贵,商场容量小,至今未建厂出产。小结:综上所述,钛白母液中的钪呈离子态,提取工艺简略,故前期氧化钪的出产多以此为质料;但其间钪的含量低(1~25ppm),且受钛出产的限制(年产1t钛可收回几十公斤氧化钪)。氯化烟尘中的钪以ScCl3法存在,收回难度也不大,问题是氯化烟尘的资源是否足够;定其间的氧化钪含量平均为5ppm,若要得到5kg氧化钪产品,至少要1t氯化烟尘,量是相当大的。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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电镀锌产品是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后,进入电镀锌机组,通过表面清洗,在电场的作用下,锌从锌盐的水溶液中连续沉积到预先准备好的钢带表面上得到的表面镀锌层的过程。连续电镀锌冷轧钢板和钢带适用于汽车、电子、家电等行业。交货方式以钢卷交货为主,也可通过横剪或纵剪得到所需要的钢板和钢带。电镀锌钢板的不同用途可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等后所得的产品,其有关机械性能参照相对应的基板。
3.热水漂洗1)除油后的方管从除油槽内取出。浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗。时间5~20分钟。2)热水槽用钢板。内壁铺PVC或聚乙。3)水中氯离子含量小于25ppm。4.用水冲洗1)水漂洗过的方管用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。2)水中氯离子含量小于25ppm。5.钝化1)钝化采用池内槽泡方式。钝化液和浸泡时间按照2.3表任选一种。2)钝化槽钢板。内壁铺防酸塑料。3)槽内浸泡时。应注意放置的位置。避免管内存留空气。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如达克罗涂覆层可以代替镀锌,不会发生氢脆,耐蚀性提高71倍,附着力好,膜厚68μm之,相当于较薄的镀锌层,不影响装配。前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火,焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火,减少发生严重渗氢的隐患。对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散,其数量防氢脆现象产品随时间的延长而增加。
目前,UO轧机几乎占领了日本的国内市场,为了更好地满足海外用户的需求,日本提高了炼钢、连铸、厚板生产、钢管全部工序的技术,发出新产品,并提高了生产高性能管线钢管上游工序的技术。同时,上游工序也大规模地引进了新的设备。本文介绍大口径钢管方法、钢管性能要求和上游工序的技术进步。1钢管方法概要1.1大口径焊接钢管的方法大口径钢管是由厚板、热轧板经过成形、焊接而成。