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这种局势变化决定了对泵的偏大的选型惯例应该被重新审视。年，一家芬兰技术研究中心发布的一份题为“离心泵性能诊断 分析报告”中显示：通过分析2个工厂169台泵，发现泵的平均效率小于4%，有1%的泵的运行效率低于1%。泵选型过大和节流控制阀被认定为是消耗过多能量的两大主要原因。提升泵效率的策略一台流程泵的 初购价格一般小于其生命周期成本（LCC）的15%。一台5的泵，其生命周期成本包括、操作、维修和系统的停用成本，这些费用是 初购成本的几倍。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

螺旋钢管焊管的分类有哪些？焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。世纪3年代以来，随着 带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋钢管焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高。螺旋焊管已经成为国内给管道系统发展的新趋势.公司一贯信奉"质量。客户至上。以诚会友。科技兴企"。河北天元钢管有限公司的理念是"合作、创新、求进、发展"。我本公司创以来。一直注重对产品的质量及对高难度产品的管理、同时对外承接各种高难度生产焊管业务。实现用户完价值。是我们的奋斗目标。螺旋焊管与直缝焊管的区别材料的冶金性能直缝埋弧焊管是用钢板生产的。而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

国内钢铁企业的迅猛发展，要求球团生产规模的进一步扩大，带来易选的磁精矿矿源日趋紧张，加之矿源分布不集中，各小矿采较多，选出的矿粉粒度较粗。配入一定赤矿铁粉的球团，既解决了磁精矿球团原料紧张的矛盾，又解决了磁精矿矿粉粒度较粗、成球性能较差的问题。另外，配入一定量的赤铁矿粉的球团，还对降低球团矿的膨润土配比，提高球团矿的铁品位十分有利，同时，可提高竖炉球团成品球的抗压强度，为我厂的大高炉顺利投产及稳定运行保障。

选用梯形、矩形、圆形和大粒跳汰机对弱磁性铁矿石进行不同粒度块矿预选的技能是成功的。对15～mm矿石选用ZXY型圆形跳汰机可预先排出产率约为13%含铁为14%的尾矿;对31mm矿石选用AM3型大粒跳汰机预选可取得较高收回率的 次铁精矿。选设备细粒磁铁矿湿式磁选用单筒、和三筒永磁磁选机进行分选，有f12×3mm(瑞典、芬兰、前苏联)和f15×3mm(前苏联)、f15×15mm(Krupp)及CTS、CTCTN-1224型(我国)等各种类型，一段或二段磁选机多选用顺流型底槽;三段或四段为半逆流型;而球磨机排矿直接磁选的多用逆流型。