290*250*8方管 株洲T700方管 摩托车架

在“十一五”初期的26年， 钢材产值中板材比重为41.8%，而长材比重高达48.1%；而在“十一五”晚期的21年，板材比重升至45.4%，累计上升了3.6个百分点；长材比重降至44.7%，；累计下降了3.4个百分点。一起，为应对世界“金融危机”的严峻冲击， 采纳了一系列影响经济添加法，四万亿出资首要投向了基础设备建造和房地产范畴，拉动长材需求快速上升。相对而言，板材需求较弱。估计211年长材需求还将继续有所上升，板材需求亦将有所添加，但增幅将低于长材。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

L-BPI属于一种全新的炉外精炼工艺，不同与传统的冶金工艺如IR-UT、TN、SL、RH-IJ等，该工艺的成功发，将对钢的炉外和生产流程产生变革。L-BPI工艺技术将明显提升二次精炼效率与效果，这样不仅可以考虑不需要进行铁水脱硫预工艺，而且也可以考虑不进行LF，从而缩短整个生产工艺流程，提高生产效率，降低成本，对钢铁工业的节能减排也意义深远。虽然学者自20世纪70年代以来对冶金工艺技术进行了大量的理论和实验研究及工业实践，但粉剂的喷都是通过由耐火砖制成的顶插入铁水或钢水来实现的。

4.2喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果。应根据方管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙涂层。采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用。而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50HRC。钢砂的硬度为50～60HRC可用于各种钢表面。即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上。除锈效果也很好。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

国内某材料与冶金学院的研究者们系统地研究了304不锈钢的高温物理性能，丰富并完善了对该钢种的认识，为连铸生产及数值模拟了重要的理论基础数据。在304不锈钢的连铸生产中 度根据铸坯宽度控制在0.9～1.3m/min，水口插入深度保证在160mm左右。对某厂生产的304不锈钢进行高温热物性测试，材料的主要化学成分见下表:表1304不锈钢的化学成分（质量分数，%） ETZSCHDIL402C热膨胀仪与STA449F3综合热分析仪，对304不锈钢的高温膨胀与收缩系数、定压热容及差示扫描量热（DSC）曲线进行测试。

轴类、汽轮机部件Cr17NiTAl添加铝的沉淀硬化型钢种，作簧、热圈、计器部件Crl5NiTM2AI用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件表2-5-8日本不锈钢主要牌号的特点和用途分类牌号主要组成特点和用途奥氏体型SUS2117Cr-4.5Ni-6Mn-N是节Ni钢种，31钢的替代钢。经冷后具有磁性，用于铁路车辆SUS2218Cr-5Ni8Mn-N是节Ni钢种，31钢的替代钢。