125*75*4方管 青岛方矩管 汽车制造
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耐蚀性有些模具如塑料模,由于在工作时塑料中存在氯、氟等元素,受热后会析出HCl、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。工艺性能要求模具的过程一般要经过锻造、切削、热等多道工序。为保证模具的质量,降低生产成本,模具材料不仅应具有良好的可锻性、切削性、淬硬性、淬透性及可磨削性,而且还应具有较小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形裂倾向。可锻性具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
真空泵和罗茨泵都带有Ni涂层(2μm)+Teflon涂层,可完全满足PTMEG的工艺要求。在干式真空泵的密封设计中,塔采用波纹管机械密封+三联唇型密封,罗茨泵采用迷宫密封+机械密封,并采用Kalrez作为O形圈材料,实现了零泄漏,减少了维护维修的环节。4年,某化工集团PTMEG装置一次试车成功。根据分析化验取得的数据,PTMEG产品质量达到了世界 水平。在该项目中,塔公司以其在PTMEG工艺中的良好业绩、有竞争力的价格、正确的选型和快速的客户响应成功中标,共了11套干式真空泵机组及6套罗茨真空泵。5年4月,塔又成功获得4套罗茨真空泵+干式真空泵机组订单,产品将应用于石油(CNPC)PTMEG项目中,用于CNPC的罗茨泵+螺杆干式真空泵机组如图1所示。图1用于CNPC的罗茨泵+螺杆干式真空泵螺杆干式真空泵较其他干式真空泵有明显的优点,比如气体通路短,气体可以快速排出,可减少冷凝物和微小颗粒堆积的可能;该泵采用单级直通路设计,对流程气体搅动少,振动小,噪声低;另外,这种泵结构简单,零部件少,维修方便,这也是企业的条件。
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(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为61mm。产品特点:因为没有经过退火,其硬度很高(HRB大于9),机械性能极差,只能进行简单的有方向性的小于9度的折弯(垂直于卷取方向)。简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。
宣钢目前有3台3 min主抽风机,烧结机设计年生产能力373万吨/台。冷却设备为2台450m2环冷机和1台415m2环冷机。2014年宣钢烧结矿产量为962.4万吨。宣钢使用的铁料中,当地精粉主要为张宣地区和内蒙地区的酸性精粉、半自熔、自熔精粉;进口粉主要为澳系粉、巴系粉;另外为降低原料成本,积极需求低价料资源,先后使用了高硅澳粉、南非粉、印度粉、蒙古粉等经济料。