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一切检查妥当后要进行试车。然后悬空钻头,利用钻头静止不动的位置,找出所打井孔的中心点。以中心点为圆心,挖井口,必要时抗筒。在和钻进过程中,保持滑车、转盘、井孔三者的中心点垂直成线。3根据管井的设计、施工要求和水文地质情况等,确定好井孔径和孔深。2终孔直径一般要比使用井管的处径大2毫米以上,孔应圆整、垂直。直径偏差不得超过2毫米。3在钻孔时应及时取样并好编录工作,每次取样数量不小于2公斤,非含水层每3米取样一次,含水层每2米取样一次,含水层每2米取样一次,变层加取一次。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
在给水泵站中,为使离心泵轻载启动,通常要求先关闭泵的出口阀门,再启动水泵机组,当其转速达额定转速以后,再逐渐打出口阀门;为了防止系统中介质倒流,还必须在泵的出口止回阀;由于普通旋启式止回阀的瞬时关闭常产生危及水泵系统的水锤事故,所以还要设置有效的水锤消除装置。目前较多采用的是电动蝶(闸)阀配套微阻缓闭止回阀来实现上述目的,但在现场使用中电动蝶(闸)阀常出现关闭不严,电机烧坏和齿轮减速传动机构损坏等故障:微阻缓闭止回阀适应范围窄,不能适应流量、压力的较大变化,且其调节针阀易阻塞,导致阻尼器不能动作等故障,影响正常安全供水。
螺旋方管的特点:直缝焊方管生产工艺简单。生产效率高。成本低。发展较快。螺旋焊方管的强度一般比直缝焊方管高。能用较窄的坯料生产方管径较大的焊方管。还可以用同样宽度的坯料生产方管径不同的焊方管。但是与相同长度的直缝方管相比。焊缝长度增加30~。而且生产速度较低。因此。较小口径的焊方管大都采用直缝焊。大口径焊方管则大多采用螺旋焊螺旋方管及其标准分类:承压流 主要用于输送石油、天然气的方管线。承压流体输送用 搭接焊法焊接的。用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢方管。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
确定焙烧温度为1℃。还原剂用量试验将破碎到-3mm的原矿分别添加粒度为-1mm,用量为3%、5%、8%、1%的焦炭,在1℃下还原焙 2kA/m磁场强度下进行弱磁选,结果见图2。可以看出,还原剂焦炭的用量以5%为宜,此时焙烧矿的磁选指标。焙烧时间试验将破碎到-3mm的原矿添加粒度为-1mm、用量为5%的焦炭,在1℃下分别还原焙烧7.12.15min,然后磨至-3目占95%,在71.62kA/m磁场强度下进行弱磁选,结果见图3。
这些可能因素包括:原材料替代和复用(或综合利用);实施技术革新,对工艺流程设备进行改造;加强运行与维护管理;调整产品结构,产品报废回用及再生。上述各因素仅表示对机械过程进行优化的一种可能性,是制定绿色机械方案时需要考虑的一个方面,因此并不等同于实施绿色机械的具体措施。4.2绿色机械方案优选绿色机械方案的优选是按照绿色机械评价方法,对方案的技术性、经济性和环境性进行评估。