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氧气炼低碳铬铁氧法炼制中低碳铬铁使用的设备是转炉,故称转炉法。按供氧方式不同,氧可分侧、顶、底和顶底复四种。我国采用的是顶转炉法。氧法是将氧气直接入液态高碳铬铁中使其脱碳而制得中低碳铬铁。高碳铬铁中的主要元素有铬、铁、硅、碳,它们都能被氧化。氧化炼高碳铬铁的主要任务是脱碳保铬。当氧气入液态高碳铬铁后,由于铬和铁的含量占合金总量的9%以上,所以首先氧化的是铬和铁,然后,这些氧化物将合金中的硅氧化掉。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比,具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短、维修费用低等一系列的优点,因而越来越受欢迎,得到了飞速的发展。和重钢相比,轻钢结构重量轻,用钢量少、对基础的承载要求更低,设计周期短、建造速度快,特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等产品领域得到了广泛的应用。传统的轻钢方式,采用机械和手工方式进行组立、装焊,自动化程度不高、工艺流程不流贯,因而生产效率低,远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。
管料库→淬火、正火加热→水淬火→回火加热→高压水除鳞→定径→冷却→矫直→冷却→氧化铁皮→左管端内表面检查→管端探伤→右管端内表面检查→管体探伤→人工外表面检查→水压试验→收集入库春节过后。国内方管需求释放一直较为迟缓。即便是在素有“金三银四”之称的传统小旺季。下游终端的需求也鲜有亮点。但与此同时。方管厂产量却只增不减。除3月中旬和4月中旬国内方管日均产量小幅减少外。其他旬度都呈上升态势。钢协统计数据显示。从2月下旬到4月中旬。6 11.58万吨。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
副产物利用目前,常规半干法脱硫工艺产生的脱硫渣主要成分为CaSO、CaSO、CaCO3及Ca(OH)2等,其中CaSO3占到多数。由于脱硫时系统采用的钙硫比不同,脱硫渣中CaSO3的组分一般控制在35%10%,脱硫渣 /m3之间。由于CaSO3对水泥中矿物的选择性较强,不具有应用的普遍适应性,常规半干法脱硫系统产生的脱硫渣都很难利用。多数都是堆弃,或者是有限地利用于矿井填埋,路基铺垫等,无法的利用。
谈PE-Xa管材的质量控制为了确保管材质量,使管材的使用寿命真正达到5年以上,以更好的推动地暖产业的发展,为管材的生产企业,应严格控制好管材的质量。笔者凭六年来生产PE-X管材的经验认为PE-Xa管材生产质量控制要点主要是如下几项:1.基料的选择性能、质量稳定的原料是生产高质量PE-Xa管材的首要条件,目前我国生产PE-Xa管材的专用料全部依赖于从韩国进口,韩国生产这种专用料的厂商有LG化学、湖南(HONAM)石油化学、三星综合化学及大韩油化等几家大型石化企业。