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冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8T1A等,优点为性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热变形大,承载能力较低。低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
Ultronics控制系统的关键在于其独特的双阀芯控制技术,每片阀有两个阀芯,相当于将一个三位四通阀变成两个三位三通阀的组合,两个阀芯既可单独控制,也可根据控制逻辑进行成对控制,并且两个工作油口都有压力传感器,每一个阀芯都有位置传感器,通过对传感信号的闭环控制可以分别对两路液压油的压力或流量进行控制,具有很高的控制精度,通过不同的组合可以得到许许多多的控制方案,以满足系统的需要。每片阀都有两个完整的设置好的混合信号ASIC(模拟型专用集成电路)和一个RISC(精简指令器)。
方管焊接变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。1:采取较小的焊接线能量。(焊接线能量与电流大小成正比。而与焊接速度成反)。即:用较小焊接电流、较快的焊速。2:只有单面一条焊缝的。采用从中部始分段退焊。即:第二段焊缝收弧在段起弧处。3:有对称的两条、四条焊缝的。从一端始焊。采用对称越前法两条交错焊。比方:次焊150mm长仃止。再焊对称方300mm。越过前面150mm。随后每次焊300mm。就每次越过150mm了。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
不是的话,重复2)、3)操作,直至符合要求。调节过程必须小心仔细。(如果热力膨胀阀油堵严重,拆下后用无水乙进行清洗,再重新装上;失去调节功能的热力膨胀阀应更换;热力膨胀阀需注意感温包位置和好保温工作)另外,在实际中,采用如上仪表检查热力膨胀阀工作情况,往往要浪费大量的时间,可采用目检与仪表检查相结合的方法,即先用眼睛观察压缩机回气管的结露情况,发现异常后,再用仪表检查。这样,可以节约大量的时间,而且完全可以达到检查目的。力膨胀阀调整效果实例现根据上述步骤对杭州市分公司惠兴路七局程控机房的HIROSS空调热力膨胀阀进行了调整。在检查中发现一台94年的HIROSSO55型空调在两个压缩机都运行的情况下,进回风温差偏小(回风22.5℃,送风16.8℃)空调制冷效果不明显。观察视液镜和干燥过滤器,发现氟利昂充足,排除少氟和过滤器堵塞,进一步检查,发现两台空调压缩机回气有过热、热力膨胀阀出口处温度偏低现象,用数字式温度计测得其中一个系统蒸发器出口温度为18℃,压力表测得回气压力为3.2kg/cm2,对应的蒸发温度为-5℃,过热度为23℃,明显偏离正常的过热度,从而诊断为热力膨胀阀启度不够,决定调整热力膨胀阀启度。
采用烧结或电熔莫来石质大砖砌筑时,强度高、耐磨性好,但抗热震性较差,易于崩裂,其寿命1a左右。采用耐热钢纤维错刚玉质耐火浇注料在现场浇灌成整体出钢槽,使用寿命达2a以上。陶瓷滑道用耐火材料小型推钢式加热炉,由棕刚玉一碳化硅质滑轨砖组成陶瓷滑道。在炉子长度方向上用耐火砖砌筑两行或4行基墙。在基墙上砌筑高铝碳化硅座砖,然后滑轨砖并组成陶瓷滑道。钢坯在滑道上,实现上、下两面加热,具有耗能少、钢坯上无黑印等优点。