贺州180*180*9.5QSTE420方管钢结构
圆钢属建造用和机械用碳素结构钢，方钢属机械结构用碳素钢。二者同为简单断面型钢，其断面形状分别为圆形和方形。圆钢的生产类型分热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的直径为5～250ｍｍ，其中直径5～9ｍｍ的常用拉拔钢丝的原料。因此称为线材，由于一般是成盘供货的，所以也叫热轧盘条。锻制圆钢的直径较大，一般用轴坯。冷拉圆钢直径为3～100ｍｍ，尺寸精度要求较高。方钢的生产类型分热轧和冷拉二种。热轧方钢边长5～250ｍｍ，冷拉方钢边长3～100ｍｍ。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
此外漂白后的高岭土如不能得到及时洗刷，就会构成产品返黄。可见粉复原法对条件要求十分严苛，要想完成工业化出产，有必要两个难题：1)严格操控酸度、温度等；怎么使产品赶快、充分地得到洗刷。针对保除粉漂白的高岭土易返黄的缺陷，在漂白进程中增加适量的熬合剂，如草酸，它与铁离子构成无色含水的双草酸络铁熬合离子：该熬合离子溶于水，在高岭土铁漂白后随滤液扫除。漂白后的矿浆要当即进行清洗，将矿浆参加5～l倍的清水稀释，这样清洗3～4次，终究浓缩枯燥即成终究产品。1，2酸溶复原法为了使高岭土中的杂质Fe2O3更易转化为无色易溶状况，酸溶时参加复原剂是必要的。在、硫酸、草酸等介质中运用 或铝粉作复原剂，经过生动金属置换出酸溶剂中的氢，运用不断生成的将高岭土中有色不溶的Fe3+变为可溶的Fe2+随滤液被除掉。其间酸的作用有两个:1）作溶剂如与Fe2O3发作置换反响，将不溶的Fe2O3，变为可溶的Fe3+，反响式为6HC1+Fe2O3→2FeC13+3H2O；与生动金属发作置换反响，生成，以铝作复原剂为例，反响如下：6HC1+2A1＝2 (S4)3+3H2↑3H ↑新生成的将有色的Fe3+复原为无色易溶的Fe2+随滤液除掉。
矩形管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm（或508mm）的矩形管一般被称为大口径矩形管。按照焊接成管方式。可分为螺旋矩形管和直缝矩形管两种。螺旋矩形管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（又叫成型角）卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋矩形管主要是螺旋埋弧矩形管（SSAW）。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋矩形管有单面焊的和双面焊的。矩形管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
它能溶于水，是有害成分，应漂洗干净。由于钝化膜中的大量3价铬化物难溶于水，隔绝了空气中的氧气和水分的渗入，封闭了镀锌层的孔隙（尤其是电镀锌层）。少量的6价铬分布于膜内，可对被擦掉的钝化膜起到修复作用，使轻度撕破的被膜重新完整起来。钝化膜厚度约.5~1μm，性质稳定，组织细密，呈透明的金属颜色。被膜导电性稍差，不利于碰焊作业。钝化膜在7℃以上温度烘干时，其耐腐蚀性很差。厚的钝化膜呈橙黄色。薄的钝化膜呈彩虹色。
目前，我国球团原料仍然以磁铁精矿为主，但随着球团生产的迅速发展，磁铁精矿产量满足不了球团生产的需要。首先是国产精矿粉含铁品位低，粒度粗，粒度分布不合理，水分高，对我国球团矿的生产和发展产生不利的影响。另外，随着我国球团矿生产规模的扩大，国产精矿粉的产量不足，因此国内有不少企业筹划或正在利用进口精矿生产球团矿。但是进口矿主要为赤铁矿，因此本文就巴西赤铁精矿在我厂的生产使用情况作一简单总结和介绍。万吨/年球团工艺简介鄂州球团厂设计规模为5万吨/年，产品结构为酸性球团矿，采用链篦机—回转窑生产工艺；铁原料为8%进口巴西赤铁矿，2%自产磁铁矿(实际使用中因受市场影响在15～4％波动)；采用煤粉和天然气。造球为圆筒造球机。另有干燥机、高压辊磨机、立式混合机等对造球料进行预。其工艺简图如下。图15万吨/年球团生产工艺简图因设计上考虑了高赤铁矿比例，与以磁铁精粉为主的工艺相比，在热工设备的选型上有所差异。